3D プリント部品に電気めっきを施し、優れた強度を実現

樹脂 3D プリンタは、より微細な部品をより詳細に印刷できるという点で、フィラメント プリンタに比べて大きな利点があります。 主な欠点は、樹脂パーツは通常、フィラメントのパーツほど強度や耐久性が劣ることです。 このため、これらは動作部品よりも小型モデルによく使用されますが、[Breaking Taps] はこれらのビルドの強度を向上させたいと考え、電気めっきによって金属を追加することを購入しました。

これらのテスト設定には銅とニッケルの両方のコーティングが使用されており、それぞれが樹脂プリントに異なる効果をもたらします。 ニッケルは劇的な剛性を追加し、銅は樹脂部品が許容できるひずみの量を増加させるようです。ただし、[Breaking Taps] ではこの結果に関するいくつかの問題について議論しています。

樹脂の電気めっきの結果は有望ですが、それは面倒なプロセスであると彼は指摘します。 金属の密着を助ける特殊な塗料を樹脂に塗布し、電気メッキするという、複数の段階からなる試練です。 また、このビデオで彼が使用している単純なサンプルよりも複雑なプリントに金属を均一にコーティングすることも困難です。

ただし、すべてが終わった後、作業部品をフィラメント プリンタで作成できるよりも小さくする必要がある場合、またはより詳細なディテールが必要な場合、これはこれらの部品の強度や剛性を高める非常に便利な方法です。 ただし、電気メッキされたフィラメントプリントを彼のセットアップでテストするのは難しいため、まだ調査が必要ですが、それは有望であることを示しています。 おそらくいつか、プラスチックをコーティングするのではなく、金属を直接使用してこれほどの精度で印刷できるようになるでしょう。

ヒントを提供してくれた [smellsofbikes] に感謝します!